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    供應(yīng)商質(zhì)量管理知多少

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-06-19  來(lái)源:代爾塔+  作者:房紅巖
    核心提示:供應(yīng)商的品質(zhì)問題對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失,隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增,到了客戶那里的損失會(huì)接近無(wú)限。提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本,在增加企業(yè)效益與競(jìng)爭(zhēng)力!
      供應(yīng)商的品質(zhì)問題對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失,隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增,到了客戶那里的損失會(huì)接近無(wú)限。提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本,在增加企業(yè)效益與競(jìng)爭(zhēng)力!
     
    1、質(zhì)量管理的八道防線
     
      一個(gè)中心客戶依;
     
      兩善方針太極諦;
     
      三不原則萬(wàn)里行;
     
      四M變動(dòng)驗(yàn)證急;
     
      五Y真因到底析;
     
      六何描述無(wú)懈擊;
     
      七大手法千題解;
     
      八D糾正預(yù)防啟
     
      3 層 5why
     
    2、質(zhì)量管理的定義
     
      指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng),通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)等五個(gè)最主要的活動(dòng)。
     
    3、什么是分級(jí)分類的供應(yīng)商管理?
     
      供應(yīng)商管理是指對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制的一系列活動(dòng)通常包括對(duì)供應(yīng)商的了解、選擇、開發(fā)、采購(gòu)、合作和管理等工作,以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化,完成所需產(chǎn)品或服務(wù)的采購(gòu),降低生命周期成本,提升最終客戶滿意度,達(dá)到組織、供應(yīng)商和客戶的共贏。
     
      企業(yè)要想在有限資源下高效地管理供應(yīng)商,需要將供應(yīng)商按關(guān)系進(jìn)行分類,按績(jī)效進(jìn)行分級(jí),分級(jí)分類,精準(zhǔn)施策方能事半功倍。
     
    4、來(lái)料質(zhì)量控制及問題分析與解決
     
      IQC來(lái)料檢驗(yàn)控制四件事:抽、檢、判、管。
     
      4.1來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容
     
      ①檢查文件單據(jù)是否一致
     
      ②基本項(xiàng)目:外觀檢查、性能檢查、組裝試驗(yàn)
     
      ③專項(xiàng)檢查、信賴性檢查
     
      4.2來(lái)料檢驗(yàn)計(jì)劃策劃參考:缺陷的分類
     
      ①關(guān)鍵缺陷。在個(gè)人使用,維護(hù)或依賴該產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)及不安全的缺陷。(安全)
     
      ②主要缺陷。導(dǎo)致原定目標(biāo)的失敗或使產(chǎn)品單元可用性顯著減少的缺陷。(功能)
     
      ③次要缺陷。不大可能顯著減少產(chǎn)品原定目標(biāo)可用性的缺陷。(非功能)
     
      4.3來(lái)料檢驗(yàn)計(jì)劃制定:確定AQL
     
      ①由使用方(客戶)提出,經(jīng)生產(chǎn)方與使用方協(xié)商一致并在訂貨合同中予以明確。
     
      ②生產(chǎn)方質(zhì)量部門根據(jù)客戶以往的接收標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的指標(biāo)。
     
      ③生產(chǎn)方質(zhì)量部門根據(jù)本公司的過程能力可達(dá)到的質(zhì)量水平制定。
     
      AQL是抽樣方案的唯一質(zhì)量指標(biāo),代表了使用方對(duì)交付批的質(zhì)量要求。
     
    5、如何提升供應(yīng)商績(jī)效?
     
      5.1供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)流程
     
      第一步:制定績(jī)效目標(biāo)
     
      第二步:確定績(jī)效指標(biāo)
     
      第三步:績(jī)效考核過程實(shí)施
     
      第四步:績(jī)效結(jié)果反饋
     
      5.2供應(yīng)商績(jī)效有效提升的路徑
     
      第一步:目視化。在辦公室醒目區(qū)域設(shè)立供應(yīng)商績(jī)效管理目視化看板,將每月績(jī)效最差的5位供應(yīng)商連同負(fù)責(zé)的采購(gòu)及供應(yīng)商質(zhì)量負(fù)責(zé)人的名字公布。
     
      第二步:管理層關(guān)注。每月進(jìn)行供應(yīng)商績(jī)效管理會(huì)議,匯報(bào)供應(yīng)商績(jī)效整體情況及最差供應(yīng)商的改進(jìn)措施。參加人員包括采購(gòu)經(jīng)理、總監(jiān)、供應(yīng)商質(zhì)量高級(jí)經(jīng)理以及總經(jīng)理。
     
      第三步:供應(yīng)商管理層關(guān)注。每月邀請(qǐng)2-3家績(jī)效不達(dá)標(biāo)供應(yīng)商總經(jīng)理來(lái)公司交流改善措施落實(shí)情況,以便引起供應(yīng)商最高管理層對(duì)績(jī)效改善的重視
     
      第四步:發(fā)貨批準(zhǔn)。針對(duì)業(yè)績(jī)表現(xiàn)不好的供應(yīng)商執(zhí)行發(fā)貨批準(zhǔn)。在發(fā)貨前由供應(yīng)商質(zhì)量工程師到現(xiàn)場(chǎng)從成品倉(cāng)庫(kù)抽取樣品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后供應(yīng)商方可發(fā)貨。
     
      第五步:聯(lián)合質(zhì)量管理。針對(duì)選定的績(jī)效需改善的供應(yīng)商開展JQE 項(xiàng)目。由JQE處代表我公司對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,改善。該工程師需經(jīng)過采購(gòu)方的培訓(xùn)與授權(quán)。
     
      第六步:供應(yīng)商改善項(xiàng)目。與供應(yīng)商成立聯(lián)合項(xiàng)目組,開展專項(xiàng)改善項(xiàng)目。項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括質(zhì)量提升、產(chǎn)能優(yōu)化、成本降低等等
     
    編輯:foodqm

     
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