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    企業(yè)質(zhì)量管理部門的職責(zé)、崗位設(shè)置及其具體工作內(nèi)容

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-10-16  來源:食品論壇
    核心提示: 企業(yè)質(zhì)量管理部門的職責(zé)、崗位設(shè)置及其具體工作內(nèi)容

    質(zhì)量管理部門的管理要點、職責(zé)和崗位設(shè)置

     1、質(zhì)量管理組織內(nèi)部管理要點:

    應(yīng)有文件化的品管組織和隸屬關(guān)系;

    品管內(nèi)部的人員要有明確的職責(zé)分工(職位說明書);

    文件化的品管權(quán)限-如原料,半成品,成品放行權(quán)等;

    有培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)執(zhí)行記錄;

    有內(nèi)部獎懲制度,并與工資掛鉤;

    要對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析,并與部門及責(zé)任人績效掛鉤。

    2、質(zhì)量管理部門的一般職責(zé):

    進(jìn)料檢驗-原料,輔料,包裝物料等;

    過程監(jiān)控-人、機、料、法、環(huán);

    成品檢驗-人員,時機,依據(jù),權(quán)限;

    監(jiān)視測量裝置的校準(zhǔn)與管理;

    品質(zhì)保證能力-質(zhì)量體系的建立和推進(jìn);

    品質(zhì)計劃-產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)指導(dǎo)書,工藝文件,記錄;

    客戶投訴相關(guān)過程的管理-原因分析,就正措施,程序化;

    樣品管理。

    3、質(zhì)量管理部門的主要崗位

    原料/輔料/包裝物料驗收員(原料專員);

    品管員-過程監(jiān)控和監(jiān)督,客戶投訴的處理與跟蹤;

    質(zhì)檢員-半成品、成品感官檢驗,檢測樣品取樣;

    化驗員-化驗室檢測;

    發(fā)貨監(jiān)裝員;

    體系推進(jìn)和考核;

    標(biāo)準(zhǔn)化管理員-官方文件的接收和處理,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草、備案,本部門第三層文件起草、修訂,計量器具管理。

    質(zhì)量管理部門內(nèi)部各項工作的具體內(nèi)容

    1、進(jìn)料管理:

    有明確的檢驗標(biāo)準(zhǔn);

    驗收流程要清晰;

    抽樣的方法需正確;

    應(yīng)定期對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評估;

    定期統(tǒng)計供應(yīng)商的所供原料的品質(zhì)狀況;

    供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異常應(yīng)及時與其溝通;

    應(yīng)有明確的供應(yīng)商考核辦法;

    供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)有相應(yīng)的處理辦法;

    供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后要及時跟蹤;

    明確規(guī)定因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題造成損失的責(zé)任承擔(dān)辦法,并在相應(yīng)的合同中予以明確;

    進(jìn)料檢驗組人員的應(yīng)有必要的專業(yè)知識和職業(yè)素質(zhì);

    進(jìn)料檢驗報告要清晰,并得到合理的保存;

    原材料存在輕微質(zhì)量問題,而生產(chǎn)車間又急需用時,應(yīng)有明確的特采程序,并規(guī)定特采批準(zhǔn)人;

    緊急放行應(yīng)有明確的程序,并規(guī)定緊急放行批準(zhǔn)人;

    不合格的原材料要有明確的處置方式;

    規(guī)定退回供應(yīng)的產(chǎn)品應(yīng)及時退回。

    2、過程管理—人員

    合理配備過程檢驗和監(jiān)控人員;

    過程檢驗和監(jiān)控人員的能力和素質(zhì)應(yīng)符合要求;

    過程檢驗和監(jiān)控的力度要達(dá)到企業(yè)預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品的需要;

    過程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品如何處置要有明確的措施;

    產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時信息要及時傳遞;

    產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品原因要明確由誰來分析;

    過程所運用的統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)滿足企業(yè)的需要;

    過程檢驗和監(jiān)控人員與各車間要有良好的溝通渠道,并形成產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的理念;

    產(chǎn)品訂單的特殊要求要能及時傳遞到過程監(jiān)控人員。

    3、過程管理-文件和標(biāo)準(zhǔn)

    有準(zhǔn)確、適宜和充分的作業(yè)指導(dǎo)書;

    有準(zhǔn)確、適宜和充分的過程檢驗標(biāo)準(zhǔn);

    有明確的過程檢驗流程及質(zhì)量控制點;

    有過程檢驗記錄/監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實可行;

    有文件化過程異常處理的程序;

    要明確規(guī)定半成品放行權(quán);

    有文件化的過程檢驗狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)分,且有效執(zhí)行;

    有相關(guān)品質(zhì)問題及統(tǒng)計分析。

    4、成品管理

    要有明確的成品檢驗標(biāo)準(zhǔn);

    成品檢驗(含化驗員)人員的能力和素質(zhì)要達(dá)到相應(yīng)的要求;

    成品檢驗的抽樣方法要合理;

    每一客戶/訂單的特殊要求都準(zhǔn)確無誤地傳遞到相關(guān)人員;

    有文件規(guī)定成品的標(biāo)識方法并得到有效執(zhí)行;

    有有效防止成品漏檢的方法;

    有文件化規(guī)定成品異常處理程序,如處理方法、批準(zhǔn)權(quán)限;

    成品檢驗結(jié)果由誰批準(zhǔn);

    成品是否可以特別放行,如可以特別放行應(yīng)達(dá)到怎樣的程度才可特別放行,審批權(quán)限要得到明確的規(guī)定;

    成品檢驗報告要清晰,并得到合理保存,通過成品檢驗報告能追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號、日期及重要原材料等;

    要有發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整;

    要形成長期積壓庫存定期報告制度;

    庫存積壓產(chǎn)品出廠前要重新檢驗確認(rèn)。

    5、監(jiān)視和測量裝置管理

    計量/檢測沒備要形成臺賬統(tǒng)一管理,臺帳要實行動態(tài)管理,定時更新;

    各質(zhì)量檢驗流程要明確規(guī)定所使用儀器名稱;

    計量/檢測設(shè)備的精確度要達(dá)到測量的使用要求;

    計量/檢測設(shè)備要按要求定期進(jìn)行校驗(外/內(nèi));

    計量設(shè)備的使用狀態(tài)標(biāo)識要明確;

    計量設(shè)備所使用的環(huán)境要達(dá)到其設(shè)備本身要求的環(huán)境條件;

    復(fù)雜的計量設(shè)備要形成操作指導(dǎo)書指導(dǎo)員工如何操作;

    檢測設(shè)備要定期保養(yǎng)且建檔。

    6、質(zhì)量保證-體系推進(jìn)和考核

    建立完整的質(zhì)量管理體系(從設(shè)計一試產(chǎn)—生產(chǎn)—檢測—出貨一服務(wù));

    整體管理架構(gòu)要完整,各級管理職能要明確;

    以文件形式規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)且為員工所理解,并分解到各部門且得以執(zhí)行;

    各相關(guān)單位對質(zhì)量記錄要的收集、發(fā)放、借閱等要進(jìn)行管制;

    產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各產(chǎn)品的狀態(tài)有標(biāo)識并有追溯性;

    客戶抱怨處置及時,定期進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查;

    對體系運行情況進(jìn)行定期的考核和改進(jìn)。

    7、質(zhì)量保證-品質(zhì)計劃

    生產(chǎn)前有完善的品質(zhì)計劃(作業(yè)指導(dǎo)書/加工工藝/質(zhì)量記錄/衛(wèi)生保證措施/質(zhì)量控制點的確定),尤其對特殊的產(chǎn)品有無特別的規(guī)定;

    客戶的要求被相關(guān)質(zhì)量管理人員熟知;

    各相關(guān)人員均進(jìn)行了崗位培訓(xùn),且考試通過方可上崗,并有相應(yīng)記錄;

    對可能發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行分析識別,并采取預(yù)防措施;

    開展有助于質(zhì)量提升的5S、QC等活動;

    涉及產(chǎn)品更改,要有書面的會簽確認(rèn),并對相應(yīng)品質(zhì)再檢驗確認(rèn)且有相應(yīng)記錄;

    品質(zhì)控制各階段保證沒有漏檢發(fā)生,并有相應(yīng)方法或程序支持。

    8、質(zhì)量保證-制度、文件及其它  

    內(nèi)部要有明確的獎罰制度;

    各員工的工作職責(zé)要明確;

    各種工作流程要做出合理明確的規(guī)定;

    本部門能夠得到技術(shù)文件的最新版本;

    文件的保存安全可靠,便于索引與使用,并能防止錯用文件;

    員工均進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),確保其勝任本崗位的工作;

    公司上級文件與思想及時向下傳達(dá);

    與其他部門建立了良好的溝通。

    9、客戶投訴  

    每一次客戶投訴要以最快的速度回復(fù),并盡量讓顧客滿意;

    客戶投訴的處理流程及由誰來處理要有明確規(guī)定;

    客戶投訴回復(fù)內(nèi)容要適當(dāng),并有文件明確規(guī)定批準(zhǔn)人;

    每次客戶投訴都要進(jìn)行相應(yīng)原因分析,制定了必要的糾正和預(yù)防措施,并標(biāo)準(zhǔn)化;

    對客戶投訴要進(jìn)行定期統(tǒng)計和分析;

    交貨的及時性等方面投訴也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計和管理。

    10、實物樣品(或圖片)  

    當(dāng)不便用文字表達(dá)或用文字表達(dá)不清楚時,要形成實物樣品封存或拍成照片作為參照;

    實物樣品(圖片)是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品,讓員工明確判斷標(biāo)準(zhǔn);

    實物樣品(圖片)是否定期確認(rèn)和更新;

    進(jìn)料、制造過程、成品各過程中在需要的地方均有便于參照的實物樣品(圖片);

    合理保存實物樣品(圖片),使其不易變質(zhì)。

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