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    6種功能性固體飲料的配方和加工工藝

    放大字體  縮小字體 發布日期:2024-09-27  來源:食品研發與生產  作者:食品小研
    核心提示:本文分享6種功能性固體飲料的配方和加工工藝,供質量人參考
    一、一種桑葚復合固體飲料的工藝
     
      1、工藝流程
     
      原料清洗→ 干燥→ 粉碎→ 提取→ 過濾→ 濃縮→ 調味→ 噴霧干燥→ 成品
     
      2、操作步驟
     
      原料的預處理:挑選新鮮、干凈的桑葚、枸杞、覆盆子、女貞子、旱蓮草清洗后進行干燥處理,將干燥后的原料再進行粉碎處理。
     
      提取工藝:稱取粉碎后的桑葚、枸杞、覆盆子、女貞子、旱蓮草。桑葚、枸杞、覆盆子、女貞子和旱蓮草的最佳提取條件是水料比為5∶1,提取溫度為 90 ℃,提取時間為50 min。
     
      濃縮工藝:在旋轉蒸發儀中采用減壓蒸發對水提液進行濃縮處理,將濃縮溫度精確控制在 60~70 ℃,同時將真空度調節至?0.07~?0.01 MPa,以達到最佳的濃縮效果。
     
      調配:將濃縮后的水提液加入護色劑、甜味劑、酸味劑進行調味。提取物添加量為 4 g、木糖醇添加量為5 g、檸檬酸添加量為0.35 g、Vc 添加量為 0.2 g。
     
      噴霧干燥:將調配后的液體進行噴霧干燥制得成品。
     
    二、一種紅棗枸杞生姜復合固體飲料的工藝
     
      1、工藝流程
     
      紅棗汁的制備:紅棗→挑選→清洗→浸泡→預煮→過濾→紅棗浸提液。
     
      枸杞汁的制備:枸杞→挑選→清洗→預煮→浸提→過濾→枸杞浸提液。
     
      生姜汁的制備:生姜→挑選→清洗→燙漂→榨汁→過濾→生姜浸提液。
     
      固體飲料的制備:紅棗浸提液、枸杞浸提液、生姜浸提液混合→加檸檬酸、蔗糖、麥芽糊精調配→濃縮→真空干燥→成品。
     
      2、最佳配方
     
      紅棗汁枸杞汁質量比值 1.5,生姜汁添加量 6%,檸檬酸添加量 0.04%,蔗糖添加量 6%,麥芽糊精添加量 4%。
     
      固體飲料的真空干燥工藝的最佳工藝條件為干燥溫度 60 ?C,真空度 80 Pa,干燥時間 1.0 h。
     
      選擇瓜爾豆膠作為穩定劑,添加量為 0.05 g 時,沉淀率為 1.0%,飲料穩定性較好。
     
    三、一種羅漢果金銀花固體飲料工藝
     
      1、工藝流程
     
      原料篩選→提取→濃縮→噴霧干燥→調配→固體飲料。
     
      2、操作要點
     
      (1)提取
     
      按質量配比(20∶15∶12∶8∶5)稱取羅漢果、金銀花、桔梗、菊花、甘草,加入10倍水,提取2次,每次30 min,過濾,合并濾液,得提取液。
     
      (2)濃縮
     
      提取液減壓濃縮,濃縮溫度為 (70±5) ℃,真空度控制在 -0.08~-0.09 MPa,得濃縮液。
     
      (3)噴霧干燥
     
      將助干劑加入上述濃縮液中,充分攪拌均勻,助干劑用量以濃縮液中可溶性固形物含量計算。經噴霧干燥,收集噴干粉。噴霧干燥最佳工藝條件為進風溫度 175 ℃,進料流量 150 μL/min,助干劑麥芽糊精添加量 20%。
     
      根據正交試驗結果得出,羅漢果金銀花固體飲料最佳配方比例為噴干粉∶赤蘚糖醇∶檸檬酸∶魔芋精粉為 1.5∶0.40∶0.01∶0.03。制得的清咽潤喉固體飲料為褐色粉末,沖調后狀態穩定、色澤均一,有草本清香口感細口感細膩、味道酸甜適中。
     
    四、一種山楂枸杞固體飲料的工藝
     
      1、工藝流程
     
      2、工藝操作要點
     
      (1)原料的挑選與清洗:選擇優良無變質的原料,用流動清水沖洗。
     
      (2)山楂切片去核后置于烘箱中于80℃烘干。
     
      (3)枸杞原料低溫處理,于20℃烘干,防止黏著。
     
      (4)原料的粗粉碎:將干燥后的山楂、枸杞分別置于萬能粉碎機中進行粉碎,每次打粉5s,共3次。
     
      (5)超微粉碎:將經過粗粉碎的山楂、枸杞分別置于超微粉碎機中進行粉碎,粉碎時間為10 min。
     
      (6)配料:將山楂、枸杞、白砂糖、麥芽糊精等原輔料按一定比例(山楂12.5%,枸杞37.5%, 白砂糖27%,麥芽糊精5.5%,卡拉膠0.5%,木糖醇17%)充分混合。
     
      (7)殺菌:將配比好的固體飲料樣品在紫外燈下滅菌。
     
      (8)包裝、成品:將配比好的固體飲料粉末密封包裝得到成品,于干燥陰涼處保存。
     
    五、一種參芪復合固體飲料工藝
     
      1、工藝流程
     
      黨參、黃芪、甘草、肉桂(1:1:1:1 配伍)→煎煮 30 min 提取(10 倍水)→過濾、離心→濃縮至浸膏狀→干燥→粉碎→過篩→調配→制粒→干燥→整粒→包裝→滅菌→成品。
     
      2、操作要點
     
      稱取黨參、黃芪、甘草、肉桂各 6 g,粉碎,混合均勻,加 240 mL 蒸餾水煎煮,過濾并離心,棄去沉淀后將其濃縮至浸膏狀,于烘箱中干燥,粉碎后過150 目篩,得干基粉。
     
      然后以干基粉為基礎?添加51% 白砂糖、10%β-環狀糊精、6% 藍莓粉、0.6% 檸檬酸進行混合調配。
     
    六、一種黑芝麻復合固體飲料工藝
     
      1、工藝流程
     
      ①猴頭菇→篩選→粉碎→猴頭菇粉;
     
      ②糯米粉、黑米粉、山楂粉、鷹嘴豆粉;
     
      ③黑芝麻、黑豆→篩選→炒制→冷卻;
     
      ④紅棗→篩選→烘干→粉碎→紅棗粉;
     
      ①+②+③+④→調配→粉粹、過篩 (80 目) →混合(木糖醇、麥芽糊精、CMC- Na、卡拉膠、黃原膠)→稱質量→包裝。
     
      2、操作要點
     
      (1)原料挑選
     
      黑芝麻、黑豆、紅棗、猴頭菇的挑選以個大飽滿、無病害和無機械損傷為佳;糯米粉、熟黑米粉、山楂粉、鷹嘴豆粉的挑選以粉質細膩、無異味為佳;
     
      木糖醇、麥芽糊精、CMC- Na、卡拉膠、黃原膠的挑選以無變質、食品級為標準。
     
      (2)黑芝麻、黑豆處理
     
      將篩選得到的黑芝麻與黑豆顆粒用電磁爐與不銹鋼鍋分別炒制,兩者炒制時電磁爐均選擇最低檔,黑芝麻翻炒 3 min,黑豆翻炒 5 min,得初加工產品。
     
      (3)紅棗處理
     
      將篩選得到的紅棗置于鼓風干燥箱中,在 60 ℃下干燥 8 h 后取出去核,使用高速萬能粉碎機粉碎,粉碎時間 3 min,得初加工產品,立即密封罐裝備用,以免吸水結塊。
     
      (4)猴頭菇處理
     
      將篩選得到的猴頭菇使用高速萬能粉碎機粉碎3 min,得初加工產品。
     
      (5)調配
     
      將各原輔料按比例(黑芝麻 30%,糯米粉 15.20%,黑米粉 12.00%,黑豆 12.00%,紅棗 4.00%,山楂粉1.00%,鷹嘴豆粉 2.05%,猴頭菇 4.00%)進行調配,調配后立馬送入高速萬能粉碎機進行粉碎,以防結塊,粉碎時間 2 min,要求混合物粒度小于 80 目。
     
      (6)混合
     
      添加8.00%木糖醇,9.50%麥芽糊精,1.20%CMC- Na,0.80%卡拉膠,0.25%黃原膠后混合物料,使之呈現均一狀態。
     
      (7)稱量與包裝
     
      將加工完成的產品采用真空包裝機進行包裝。
    編輯:foodqm

     
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